蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

關注了咱們差評的小夥伴肯定還記得,上個月的時候我們討論了一下蘋果造的那顆膠水芯片 —— M1 Ultra 。當時咱們說蘋果的膠水芯片是一種妥協,因為一顆芯片越大,切割之後晶圓四周浪費的“ 邊角料 ”就越多。

就好像是一刀 999 的切糕一樣,這玩意要是白白浪費了絕對是渾身肉疼。

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

話說到這兒,我發現評論區就開始有小夥伴討論起來了:

那為什麼芯片要做成方的?做成三角形、六邊形的,不就不會造成晶圓浪費了???

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

欸~,不得不說大傢伙的想法都非常有創意呀,不過其實這樣做反而會增加切割難度,對芯片的良品率造成影響。

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到時候一核算成本,還不如浪費點邊角料來的划算。

所以 “ 異形芯片 ” 的思路,其實是行不太通的。

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不過這時候可能就要有小夥伴繼續另闢蹊徑了:

芯片為了保證好切保持方形不能變,那如果直接把底下的硅片做成方形的呢?

把“ 晶圓 ”變成“ 晶方 ”,切芯片的時候不也就沒有浪費了嘛!

嗯。。。這個方法,說可行也行,說不行也不行。

但是要想把它講明白,我得先問大傢伙這麼一個問題:

你們見過方形的黃瓜嗎?

>/ 先有晶棒,才有晶圓

眾所周知,芯片是由晶圓刻蝕的,而晶圓則是由高純度的沙子。。。

哦不,高純度的硅元素組成的。

對普通的石英砂進行一系列的高溫還原反應,化學提純反應后,我們可以得到下圖這樣的高純度硅棒。

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

不過這還只是第一步,這樣的硅棒由多晶硅構成,此時還不能用於生產晶圓。

就像這張圖中間所示的那樣,因為之前經過了各種粗獷的化學反應,內部的硅晶體結構框架不均勻。

單晶 多晶 不定 ▼

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

充滿了各種不對稱結構。

而為了消除這些不對稱的內部紊亂,我們還需要對多晶硅處理,將其轉變成可以用於芯片生產的結構穩定,電性能良好的單晶硅。

到了這一步,其實就是要生產正兒八經的晶圓了。

目前行業里常用的工藝叫做柴可拉斯基法,也有個非常形象通俗的名字 —— 直拉法,市場佔比約為 95 %。咱們常見的邏輯芯片,存儲芯片基本都是用這個方法生產出來的。

其中具體發生的具體變化,咱們可以在這張圖中看個大概。

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首先是將剛才得到的多晶硅放在石英中加熱至熔融狀態,然後再植入一顆單晶硅 “ 種子 ”。

這融化的硅溶液一碰到單晶硅種子,就可以在硅種子的尾部開始有序生長。

通過控制旋轉的速度,和提拉的速率,我們就能得到不同寬度,不同長度的圓柱形單晶硅棒。

注意了!是旋轉!

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還是沒什麼概念的小夥伴,咱們想象一下路邊的棉花糖攤

拉晶棒的過程就和轉棉花糖的起手式差不多。

也就是說,目前主流的單晶硅生產工藝 ,決定了硅棒大概率得是圓形。反正我是沒見過方形的棉花糖。

至於再往後,就是把晶棒掐頭去尾,側邊打磨光滑。

然後再像切香腸一樣一點點切片,一張張晶圓的原材料,硅片就誕生了。

>/ 切完了,但是還沒結束?

其實到了這一步,關於晶圓形狀的問題也沒定死。

因為雖然直拉法是主流的單晶硅製造方案,但其實在它之外,也還有區熔法等方案,方形晶棒從理論上來說也還是有可能的。

但是為什麼一定要用圓形?其實問題還要牽扯到更後續的設計工藝上來

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

在我們拋光打磨完切片的硅片之後,為了正式光刻,還需要在上面塗抹光刻膠。

一般來說,光膠膜厚度在 0.5 ~ 1.5 um 不等,而均勻性必須要在正負 0.01 um 內才行

這個精度,肯定不能靠我們手工來解決的。。。

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現在行業里常用的方案是 “ 甩膠 ” 。即在中心處加入光刻膠,然後旋轉晶圓片。

然後通過不斷的控制轉速來將膠質甩開,最終我們就可以得到均勻平層的光刻膠。

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

也就是說吧,如果咱把硅片做成方形再旋轉的話,可能就是有的角落膠水堆積比較多,有的角落光刻膠就少了。

邊角的均勻性一下子就大打折扣了,即使變成了方形,可邊角這部分可能到最後還是得扔。。。

而且吧,除了光刻膠的問題,還有個更要命的事。

那就是在大家的 “約定俗成” 下,圓形硅片早就是行業標準了。

對應的光刻機、自動產線等等,都是基於“ 晶圓 ”的這個前提去設計的。

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

假如說現在有誰想整個方形的晶棒,他不僅僅要面對“拉出方形晶棒”的問題,還得把整個後續的產線重新翻新設計一番。

所以,晶圓可不可以做成方形的呢?可以,但不值。

>/ 嚴格來說,這並不浪費

照這麼看,晶圓上那些 “ 浪費 ” 的區域看來是不得不存在了。

但是咱就是說,有沒有一種可能,這個 “ 浪費 ” 的概念是咱們先入為主了。

有沒有可能,晶圓的邊緣部分,本身就應該被浪費掉呢?

其實啊是這麼回事,在硅片生產的切割,倒角,打磨等一系列的過程中,硅片的邊緣會積累下不少的邊緣應力

這就導致了,晶圓邊緣的結構是相對脆弱的。

就算是把邊緣區域都利用了起來做芯片,良品率也不太能得到保證。

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

所以說吧。。。別看晶圓做圓形,芯片做成方形。

但是某種意義上來講,這兩對組合還是非常般配的。

不過當然了,即使這麼解釋了一番,晶圓邊緣內側的區域也還是確確實實存在着一些浪費 —— 只不過浪費的區域沒咱們想象的那麼大了。

而假如真要把這一小部分的浪費解決掉,其實大家現在採用的方法都差不多。

那就是向微積分看齊。

把晶圓越做越大,芯片越做越小,這方形不就。。。拼起來像極了圓?

蘋果華為都在搞膠水芯片 這事得怪晶圓太圓了

至於如何把晶圓給整大,又如何在保證性能的前提下把芯片做小,這種讓人頭大的問題,還是交給工程師來想辦法吧。。。

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