3月31日上午9:38，中冶南方都市環保自主研發的全球首套超臨界煤氣發電機組，在廣西盛隆冶金有限公司投產運行。該機組發電效率達43.5%，年發電量10.6億度，直接經濟效益5億多元，一年可減少二氧化碳排放85.4萬噸。該設施刷新了運行壓力、溫度、發電效率等多項“世界紀錄”。
這套第五代煤氣發電機組，由中冶南方都市環保自主研發，具有完全的自主知識產權和設備國產化。一系列的“世界紀錄”意味着我國在冶金行業低熱值煤氣發電技術成為領跑者，引領鋼鐵冶金低碳轉型。
全球首套超臨界煤氣發電機組
煤氣發電主要是將鋼鐵生產工藝中產生的富餘煤氣收集后燃燒發電，是鋼鐵企業實現節能、減排、增效的“法寶”，煤氣發電的效率是衡量“法力”大小的關鍵。
所謂超臨界煤氣發電，是指煤氣在燃氣鍋爐中燃燒，產生的主蒸汽參數達到超臨界狀態（蒸汽壓力25.4MPa，溫度605℃），隨即送入汽輪發電機組高效發電。
首套超臨界煤氣發電機組為145MW（兆瓦），發電效率可達43.5%，年發電量10.6億度，直接經濟效益5億多元，一年可減少二氧化碳排放85.4萬噸。
中國金屬學會副秘書長高懷介紹，煤氣高效利用一直是中國鋼鐵工業低碳轉型的核心技術，持續不斷地攻關升級。超臨界煤氣發電機組是第5代煤氣發電機組，也是全球第一套。投產後將極大地提升鋼鐵企業的碳降污能力，向低碳冶鍊邁出堅實的一大步。
迭代、升級、突破
蒸汽參數和發電效率的大幅提升，帶來更高的安全性要求。中冶南方都市環保在本機組中開發運用了全廠APS一鍵啟停、煤氣鍋爐自動燃燒等智慧化技術，可實現機組啟停階段的一鍵式操作和燃燒自動控制，大大提升運行智能化和安全性。
據了解，廣西盛隆此次一口氣新建了3套超臨界煤氣發電機組，均由中冶南方都市環保以EPC+O形式承建，全面負責機組的設計、設備採購、建設以及後期運營。另外兩套機組將於不久后投產。
多年來，中冶南方都市環保專註低熱值高爐煤氣發電技術的研發，持續開展科技攻關，從中溫中壓、高溫高壓、高溫超高壓、亞臨界煤氣發電技術到如今的第五代煤氣發電技術——超臨界煤氣發電技術，不斷迭代、升級、突破，自我革新，引領行業技術潮流，為全球提供節能環保設施系統解決方案，在煤氣發電領域市場份額超過70%，並推廣至印尼、馬來西亞等多個國家。
據統計，中冶南方都市環保承建的煤氣發電總裝機容量相當於一個三峽工程，年發電量達1300億度，減少二氧化碳排放超1億噸，推動中國鋼鐵企業低碳轉型，實現“雙碳”目標。